




电镀锌镍合金工艺特点:
1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时,锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4~8倍,镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层,可提供有效的阴极保护作用。
2.厚度保在螺纹公差范围内5~15μm的厚度,可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。
3.镀层与基体间有足够的结合力,以保证镀层发挥其高耐蚀性。
4.优良的耐热疲劳性能。在-60~250℃之间镀层经激冷激热处理后,其耐蚀性无变化。
5.可加工性与电镀纯锌层相当。镀层经变形加工后,仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。
6.低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率仅为1.5%,而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上,光亮镀镉层为18%左右。
7.锌镍合金镀层的硬度比纯锌高,因而具有更好的耐磨性。
8.工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样,不需增加特殊的装备。工艺流程:镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。

镍是银白色微带黄色光泽的金属,元素符号是Ni,原子序数为28,原子量是58.7,相对密度为8.9,化合价为2,标准电极电位是一O.250V(Ni+/Ni),镍的熔点为l453℃,沸点为2732℃。
硬度高,但塑性好,镀锌,能被磁铁吸引,镍的化学稳定性较高,在空气中不易被氧化,耐强碱,与盐酸、硫酸作用缓慢,能溶于肖酸。
镍除了用作合金、不锈钢、造币、做电极和催化剂外,一个很重要的用途就是电镀。
无论是在装饰性电镀,还是防护性电镀以及功能性电镀中,镍都占有重要的地位,镀锌厂家,是电镀技术中的主流镀种。
现在流行的镀镍工艺是以被叫做瓦特镍的硫酸盐镀镍液为基础而研制的工艺。
由于所用光亮剂的不同而分为暗镍、半光亮镍、光亮镍和多层镍(高硫镍、镍封等),还有缎面镍、黑镍等,除了硫酸盐镀镍,还有用于电铸的盐镀镍、氟硼酸盐镀镍等。

五金生产自改革开放以来发展非常迅速,除了特定的金属产品都要进行电镀加工以其保护其产品的使用,特殊电镀是应用面广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表,那么特殊电镀加工操作技巧有哪些呢?
(1)特殊电镀温度作为调色的辅助手段
温度的升高有利于铜的电解析出,使仿金色彩增加红的色调。一般宜采取40~50℃,必要时可达60℃,可根据色彩的需要与溶液的组成适当调节。温度的升高能提高溶液的导电性,使色彩均匀、亮丽。但过高的温度会使青化钠加速分解消耗,不利于溶液的稳定性。
(2)特殊电镀电流密度
特殊电镀要获得成色足的特殊电镀,要求各金属之间的比值及其与络合剂之间的比值满足于诸金属在某一电位电流析出量达到较佳仿金色的比例,为了电流控制达到重复准确性,以保证色彩的再现性,要使用专用的三档式电流定时控制器。
(3)特殊电镀时间
各档时间的总和在20~30s,冲击电流时间长度以不引起局部烧焦或光亮度下降为准,不锈钢镀锌,3档电流的时间要作合理分配,镀锌加工,冲击电流时间不可过长,约占20%~30%之间(以25%为宜);过渡电流时间稍长,约占40%~45%之间(以43%为宜);仿金电流时间要恰到好处,约占30%~35%(以32%为宜)。
